Besonderheiten
Die besondere Herausforderung bei Stranggussanlagen besteht darin, Messwerte aus der Flüssigphase auf die Länge des Strangs und schließlich der fertigen Bramme abzubilden.
Bei Anlagen, die mehrere Stränge parallel erzeugen, können Sie je Strang eine QDR-Datenaufzeichnungen konfigurieren. Jeder Strang bzw. jede Bramme erhält dabei eine eigene Produktdatei. Ein ibaQDR-System kann also auch mehrsträngige Anlagen abbilden.
Hinweis |
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Beachten Sie bei mehrsträngigen Anlagen, dass sich die Zahl der Messorte pro Strang aus der lizenzierten Gesamtzahl der Messorte, dividiert durch die Anzahl der Stränge ergibt. |
Typische Messwerte
Dicke, Breite, Materialtemperatur, Kühlwassertemperatur
ibaQDR
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Eigenschaft |
Bemerkung |
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Tracking-ID |
ID = 1 während der Gießsequenz, sonst ID = 0 |
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Tracking-Start |
Mit Beginn der Gießsequenz |
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Erster Messort |
Kokille |
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"Fertig"-Signal |
Abschluss des Schneidbrennvorgangs |
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Längenauflösung |
cm/inch |
Beispiel:
Beispielkonfiguration zu einer Stranggussanlage mit neun Segmenten. Das Schnittsignal wird mithilfe eines virtuellen Signals beim Abschluss des Brennschneidvorganges gebildet.
Die Tracking-Signale zur Gießsequenz zeigen die Bewegung der Brennschneidmaschine und das Schnittsignal zum Erzeugen der ibaQDR-Messdatei:
