Besonderheiten
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Kombination aus zwei Anlagenarten: kontinuierliche Behandlungslinie und Kaltwalz-Tandemstraße; Beizteil arbeitet kontinuierlich, Tandem diskontinuierlich.
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Die Anlagen sind über einen Materialspeicher (Koppelspeicher) miteinander verbunden.
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Erhöhte Anforderungen an Tracking und ibaQDR-Synchronisation, wenn auch "ungekoppelter Betrieb" möglich ist.
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1:n-, n:1- und n:m-Fertigung möglich.
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Mehrere Produkte gleichzeitig in der Anlage
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Schrottschnitte, Probeschnitte
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Starke Materiallängung im Tandembereich
Typische Messwerte
Dicke, Breite, Badtemperatur, Konzentration/pH-Wert, Bandzüge, Walzkräfte
ibaQDR
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Eigenschaft |
Bemerkung |
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Tracking-ID |
Mit jedem Anschweißvorgang (Einlauf Beize) |
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Tracking-Start |
Längenzählung startet mit Abschluss des Schweißvorgangs |
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Erster Messort |
Abhaspel |
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"Fertig"-Signal |
Bandendeerkennung Aufhaspel Tandem |
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Längenauflösung |
1 m |
Beispiel:
In der folgenden Abbildung ist im ersten Signalstreifen das letzte Dickenmesssignal einer Beiztandemlinie transformiert auf die Fertigbandlänge zu sehen (Standardverhalten von ibaQDR). Da das Längensignal vom Messort am Tracking-Start vorliegt (zweiter Signalstreifen), kann mit der XY-Funktion aus ibaAnalyzer eine Transformation auf die Eingangslänge durchgeführt werden (dritter Signalstreifen). Der Vollständigkeit halber wurde das Signal im letzten Signalstreifen dann noch zum Ursprung nach links verschoben.
